Echipament de productie
Compania noastră dispune de cuptoare cu fascicul de electroni pentru topirea metalelor, prese de forjare pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice ale materialelor și centre de prelucrare cu cinci axe pentru prelucrarea de precizie. Putem controla performanța produsului din materii prime și personalizăm producția în funcție de desene.
Echipament de topire
Aplicație principală:metal refractar (tungsten molibden), aliaj de înaltă temperatură pe bază de nichel, reciclarea deșeurilor;
Avantajele echipamentului:Temperatura fasciculului de electroni este instantaneu ridicată; metalul cu un punct de topire ridicat poate fi topit rapid, iar temperatura este eliberată uniform.
Produse:lingouri de aliaj metalice rare etc.
Echipamente de forjare
Aplicație principală:pentru forjare, ștanțare, perforare, alezare, tăiere, îndoire, trefilare și alte procese de semifabricate metalice
Avantajele echipamentului:
· Poate face granulația materialului fină și uniformă.
· Structura internă este mai compactă.
· Duritatea materialului este mult îmbunătățită.
Produse:diverse forjare metalice etc.
Linie de producție pentru decapare
Aplicație principală:tratarea pielii cu oxid de suprafață a diferitelor materiale metalice, curățarea petelor, detectarea defectelor de suprafață etc.
Avantajele liniei de producție:
Cu calificări de protecție a mediului, poate face față diferitelor probleme ale suprafețelor metalice. Utilizați rezervoare de decapare neutilizate pentru diferite materiale pentru a evita impuritățile cauzate de decapare care vor afecta prelucrarea ulterioară a produsului.
Produse:plăci metalice cu suprafață murată, tije, fire, tuburi etc.
Echipamente de rulare a plăcilor
Aplicație principală:Ghk0.076 mm~8 mm aliaj pe bază de nichel, aliaj de titan, placa de aliaj de zirconiu, benzi și folii de prelucrare.
Avantajele echipamentului:o linie de producție completă, tonaj mare, precizie bună și consistență puternică a produsului.
Produse:Tablă, bandă, folie la dimensiuni standard/nestandard.
Echipament de ștanțare
Aplicație principală:utilizați presiune pentru a deforma metalul și faceți-l ștanțat în diferite mașini care necesită structuri. Funcțiile mașinii de perforat includ ștanțarea, formarea, ambutirea adâncă și forjarea metalului. Este folosit în general cu o matriță și este un echipament important pentru producția de piese mecanice metalice.
Avantajele echipamentului:sistemul de control avansat asigură acuratețea produsului, siguranță ridicată, reduce pierderile de material și crește viteza de producție.
Produse:Ștanțarea pieselor din diverse materiale metalice.
Echipamente pentru tratarea suprafeței
Aplicație principală:șlefuitorul de metal este un tip de echipament mecanic utilizat în mod obișnuit în tratarea suprafețelor metalice. Este folosit în principal pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi bavurile, depunerile, rugina și zgârieturile de pe suprafața metalică, pentru a face suprafața mai netedă, mai netedă și mai strălucitoare.
Avantajele echipamentului:Îndepărtați eficient impuritățile și murdăria de pe suprafața metalică, eliminați diferența dintre aceeași placă metalică și îmbunătățiți durata de viață și calitatea produsului.
Produse:Diverse materiale metalice cu suprafete lustruite si lustruite.
Centru de prelucrare
Aplicație principală:Centrul de prelucrare este un fel de mașină-uneltă CNC cu multe funcții. Acesta integrează frezarea, găurirea, răsucirea, alezarea, filetul trandafir și frezarea filetului. Are o varietate de mijloace tehnologice și o capacitate puternică de procesare cuprinzătoare. În comparație cu prelucrarea obișnuită a mașinilor-unelte, centrele de prelucrare au multe caracteristici tehnologice remarcabile.
Avantajele echipamentului:Îndepărtați eficient impuritățile și murdăria de pe suprafața metalică, eliminați diferența dintre aceeași placă metalică și îmbunătățiți durata de viață și calitatea produsului.
Produse:Diverse materiale metalice cu suprafete lustruite si lustruite.
Laborator de chimie
Aplicație principală:Proporționarea soluțiilor de acoperire cu metale prețioase pentru produse cu anod de titan, cercetare experimentală pentru optimizarea proporționării soluțiilor de acoperire cu metale prețioase.
Avantaje:Echipat cu un set complet de echipamente de testare, agitator magnetic, sistem de testare dielectrică la temperatură înaltă, rezervor de testare cu durată de viață sporită, etc. Garantează fiabilitatea produselor cu anod de titan.
Produse:Produse cu electrozi acoperiți cu metale prețioase.
Proces de detectare
Test dimensional
Inspecția dimensiunii componentelor metalice este o măsură vitală de control al calității care asigură că piesele respectă specificațiile. Compania noastră este echipată cu o varietate de instrumente de măsurare și calibrează în mod regulat instrumentele de măsurare pentru a asigura autenticitatea și fiabilitatea datelor de măsurare.
Testul mărimii boabelor
Componentele metalice sunt de obicei testate pentru dimensiunea granulelor pentru a le asigura calitatea și rezistența. Firma noastra dispune de un microscop si software de analiza a imaginii, pentru a masura marimea boabelor prezente in metal. Testarea regulată ajută la asigurarea faptului că sunt produse numai componente metalice de înaltă calitate și că vor funcționa bine în condiții de stres și solicitare.
Încercarea de tracțiune a plăcilor
Rezistența la tracțiune a unei plăci metalice este testată prin aplicarea unei forțe de întindere pe o probă până când aceasta se rupe. Echipamentul nostru este o mașină de testare la tracțiune la temperatură normală, care poate măsura forța maximă aplicată și alungirea probei. Acest lucru ajută la asigurarea că materialul îndeplinește cerințele de rezistență necesare pentru utilizarea prevăzută.
Detectarea defectelor
Utilizarea metodelor de testare nedistructivă pentru detectarea defectelor materialelor metalice ajută la identificarea potențialelor defecte ale materialului și poate detecta problemele la timp și poate face corecții pentru a asigura siguranța și fiabilitatea produsului final. Instrumentele folosite de compania noastră pentru testare includ detectoare de defecte cu ultrasunete și sisteme de raze X.
Mașină de măsurat optică cu trei coordonate
Pe lângă sistemul de măsurare prin contact, detectorul optic al companiei noastre poate alege și un senzor mai potrivit în funcție de cerințele aplicației, pentru a realiza o măsurătoare multifuncțională, precisă și eficientă. Intervalul de măsurare este de 500 * 400 * 300 mm, care poate să loteze și să testeze rapid dimensiunea pieselor de măsurare de înaltă precizie.
CMM
Produsele de prelucrare a metalelor necesită inspecție dimensională și mașini de măsurat coordonate (CMM) pentru precizie. Instrumentele CMM ale companiei noastre utilizează sonde controlate de computer pentru a măsura geometria obiectului și a analiza datele pentru a crea un model 3D. Precizia detectării poate ajunge la ±0.0017mm, aceasta asigură o producție precisă și satisfacția clienților.
Test de viață de întărire a anodului
Compania noastră este echipată cu un set complet de surse de alimentare de testare a anodului de titan, celulă electrolitică și sistem de înregistrare, care poate efectua teste intensive de viață pe produse în conformitate cu standardele industriei și ale companiei noastre, pentru a deduce dacă calitatea produsului îndeplinește cerințele clientului.
Test de compoziție a anodului
Testul spectrometrului pe acoperirea anodului de titan poate confirma compoziția acoperirii. Spectrometrul portabil utilizat de compania noastră adoptă un design cu trei sisteme optice, iar intervalul de lungimi de undă de analiză este larg. Poate detecta Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, Mai mult de 30 de elemente de aliaj, cum ar fi Bi, Ir, Pt, Ru etc. pot îndeplini cerințele de analiză ale elementelor produselor anodice de titan.